五金冲压件加工

五金冲压件有哪些常见问题?

1、毛刺，主要发生于剪切模和落料模，刃口之间的间隙或大或小时会产毛刺。

2、粘合、刮痕，由于材料与凸模或凹模摩擦而在五金冲压件或者模具表面出现的---。

3、凸凹，开卷线有异物(铁屑、胶皮、灰尘)混入引起凸凹。

4、冲孔尺寸偏大或偏小以及与凸模尺寸相差较大。

5、线偏移，制件成形时，首先与模具接触的部位被挤压并形成了一条线。

6、曲折，由于应力不均匀、拉延筋匹配---或者压机滑块控制---等造成制件角部位或者压花部位发生曲折、应变。

7、五金冲压件加工对材料的强压，使材料产生塑性变形，会导致冲孔尺寸趋大，而减轻强压时，冲孔尺寸会趋小。

　　产生冲压件废品的产生和有效的预防措施

　　因为很多因素的影响，导致生产出来的冲压件不能达标，只能报废。这样会给企业带来---的损失，为此应该要找到冲压件成为废品的原因，并对此进行有效的预防，提高产品的合格率？

　　产生废品冲压件的原因有很多，可能是冲压件原材料的低劣；也有可能与生产冲压件的冲模有关，比如说冲模的安装调整和使用不当；冲模因长期使用，发生间隙变化或者本身工作零件及导向零件磨损；冲模由于受冲击振动的时间过长，紧固零件松动，使冲模各安装位置发生相对变动。